ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范
ZZYP型直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,簡(jiǎn)稱調(diào)壓閥,是一種無需外接能源,通過被控介質(zhì)自身的壓力變化來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備。它能在無電、無氣的環(huán)境下正常工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的功能。此外,ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥還是一種節(jié)能型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于蒸汽的保壓與穩(wěn)定控制,同時(shí)也可用于非腐蝕性氣體、低粘度液體介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。該產(chǎn)品已廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等眾多工業(yè)領(lǐng)域。ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的爆炸圖展示了其內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過這張圖,我們可以深入了解其動(dòng)作原理。該閥主要用于控制閥后的壓力,其初始狀態(tài)為閥芯開啟。當(dāng)介質(zhì)從箭頭方向進(jìn)入閥體后,會(huì)經(jīng)過閥芯和閥座進(jìn)行節(jié)流,然后再輸出。閥后的介質(zhì)則通過接管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果閥后的壓力升高,這會(huì)使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上的力增加,進(jìn)而壓縮彈簧并帶動(dòng)閥芯,導(dǎo)致閥門開啟度減小,直至閥后壓力降至設(shè)定值。相反,如果閥后壓力低于設(shè)定值,執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上的力會(huì)減小,彈簧的彈力將推動(dòng)閥芯,使閥門開啟度增大,直至閥后壓力升至設(shè)定值。此外,ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥還具有額定Kv、行程等技術(shù)指標(biāo),以及公稱通徑等參數(shù)。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,一種無需外接能源,通過被測(cè)介質(zhì)的壓力、溫度或流量變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制裝置,不僅具有節(jié)能優(yōu)勢(shì),還集成了控制、執(zhí)行等多項(xiàng)功能,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。其核心組成包括限流元素(如閥門)、測(cè)量元素(如壓力表、閥膜和活塞)以及荷載元素(如彈簧、重物或人力),共同構(gòu)成了這一高效、自動(dòng)化的壓力控制閥門。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的分類
依據(jù)控制位置,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可分為閥后控制和閥前控制兩大類,即自力式閥后(減壓)控制閥和自力式閥前(泄壓)控制閥。
另一方面,根據(jù)是否配備指揮器,自力式調(diào)節(jié)閥又可分為直接作用型和指揮器操作型。直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)本身的壓力直接控制閥門,實(shí)現(xiàn)調(diào)壓功能,包括閥后取壓和閥前取壓兩種形式。閥后取壓旨在維持閥后壓力在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)減壓效果;而閥前取壓則是為了保持閥前壓力在設(shè)定范圍內(nèi),達(dá)到泄壓的目的。指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥則通過兩個(gè)閥門間的相互控制來自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力。
接下來,我們將深入探討自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
閥前壓力P?經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P?。P?經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,從而控制閥后壓力。當(dāng)P?增加時(shí),作用在頂盤上的力也相應(yīng)增加,使閥芯向閥座方向移動(dòng)。這樣,閥芯與閥座之間的流通面積減小,流阻增大,導(dǎo)致P?降低,直至達(dá)到平衡狀態(tài),使P?穩(wěn)定在設(shè)定值。反之,當(dāng)P?降低時(shí),工作原理與上述相反。這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的基本工作原理。
接下來,我們將探討自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的核心差異在于其驅(qū)動(dòng)和控制方式??刂崎y依賴于外部能源(如電力或氣源)和外來控制儀表信號(hào)來調(diào)整流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則截然不同,它能夠僅憑被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào),實(shí)現(xiàn)無源的壓力調(diào)節(jié)。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn)包括:
無需外部能源,適用于無電無氣的環(huán)境;壓力分段范圍細(xì)致且相互交叉,提供高調(diào)節(jié)精度;壓力設(shè)定值可在運(yùn)行過程中連續(xù)調(diào)整;對(duì)于閥后壓力調(diào)節(jié),閥前與閥后壓力之比可達(dá)10:1至10:8;采用橡膠膜片式檢測(cè),確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高檢測(cè)精度和靈敏動(dòng)作;通過壓力平衡機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的快速反應(yīng)和高精度控制。
在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),需注意以下幾點(diǎn):
取壓點(diǎn)應(yīng)位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置,閥前取壓至少大于2倍管道直徑,閥后取壓則應(yīng)大于6倍管道直徑;自力式閥的通徑可小于管道直徑,而其他類型的閥門如截止閥、切斷球閥等則不可;為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和操作,調(diào)壓閥周圍應(yīng)留有足夠的空間;當(dāng)介質(zhì)為清潔的氣體或液體時(shí),閥前過濾器可省略不裝。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
調(diào)節(jié)閥的正常工作與整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)直接相關(guān),尤其是在化工行業(yè)。目前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的不斷變化,調(diào)節(jié)閥的形式、品種和功能各不相同。本文簡(jiǎn)要分析了現(xiàn)代生產(chǎn)中常用調(diào)節(jié)閥的安裝和調(diào)校。
安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一個(gè)相對(duì)專業(yè)的過程,需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng)。首先,您需要確保閥門與管道連接處的法蘭、墊片及螺栓安裝正確,以保證良好的密封性。其次,根據(jù)使用要求,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿來設(shè)定出口壓力值,注意調(diào)節(jié)時(shí)要逐步進(jìn)行,避免一次性調(diào)整過大或過小。 在安裝過程中,還需注意以下幾點(diǎn):一是閥門應(yīng)安裝在水平管道上,避免傾斜或垂直安裝;二是閥門前應(yīng)安裝過濾器,以防止雜質(zhì)堵塞閥門;三是閥門安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行密封性測(cè)試和功能性測(cè)試,確保閥門工作正常且無泄漏。 我們提供的自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有精確度高、穩(wěn)定性好、維護(hù)方便等特點(diǎn),能夠滿足各種工業(yè)場(chǎng)合的需求。為了確保您能夠正確安裝和使用我們的產(chǎn)品,我們提供專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù),隨時(shí)為您解答疑問并提供幫助。如果您對(duì)安裝過程有任何疑問或需要進(jìn)一步的指導(dǎo),請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。
調(diào)節(jié)閥的正確組裝對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝非常重要。組裝質(zhì)量與操作特性和成本有關(guān)。調(diào)節(jié)閥須嚴(yán)格按照工藝和控制系統(tǒng)的要求組裝。閥門一旦出現(xiàn)故障,會(huì)造成火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害,后果相當(dāng)嚴(yán)重。
一、ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的安裝程序:
安裝前檢查調(diào)節(jié)閥。采購(gòu)檢查是確認(rèn)調(diào)節(jié)閥是否符合設(shè)計(jì)要求的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。工藝及規(guī)范要求。采購(gòu)檢驗(yàn):
1、檢查閥門內(nèi)部規(guī)格:閥門類型、閥門類型、泄漏等級(jí)。Cv只要其中一個(gè)內(nèi)容不符合要求,設(shè)計(jì)確認(rèn)值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)尺寸、密封類型等指標(biāo)。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢驗(yàn):執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)、型式、作用方式、彈簧范圍、供氣壓力等。
3、定位器檢查:輸入信號(hào)、氣源壓力、防爆等級(jí)、電氣和氣源接口尺寸等。,其中防爆等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)。
4、附件檢驗(yàn):根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件,如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具等。通過視覺、清潔、測(cè)量?jī)x器、查看銘牌和特殊檢測(cè)方法(如光潛分析可以識(shí)別法蘭和螺栓材料),可以實(shí)現(xiàn)上述內(nèi)容的檢查。
二、ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的安裝原則
1、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)與地面有一定的高度,且方便拆卸和維修。
2、在特殊情況下,當(dāng)需要在垂直管道上水平安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),也應(yīng)支撐閥體。在安裝過程中,應(yīng)避免對(duì)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生額外或法蘭不平行,應(yīng)避免對(duì)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生額外的應(yīng)力。
3、調(diào)節(jié)閥的安裝避免閥門直管段過短,影響特性。
4、調(diào)節(jié)閥的安裝采用異徑管連接。
5、閥門應(yīng)加側(cè)通管,便于切換或手動(dòng)操作,調(diào)節(jié)閥可不停車維修。
6、調(diào)節(jié)閥的安裝時(shí)要注意離開高低溫輻射源(高低溫管道、加熱爐等)。
7、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意閥體與管道對(duì)接處的密封特性。
在這些安裝位置中,理想的是垂直向上組裝,應(yīng)優(yōu)先考慮;二是向上傾斜(二是:22.5度,45度,67.5度);重新定位垂直向下組裝;較差的位置是水平組裝,向下傾斜67.5度,接近水平安裝,一般不使用。
新安裝的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組裝前,調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)應(yīng)達(dá)到性能參數(shù)的基本誤差:±百分之一點(diǎn)五;作為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工具,閥門定位器在調(diào)節(jié)閥的使用中起著決定性的作用,定位器的調(diào)節(jié)質(zhì)量直接影響到調(diào)節(jié)閥的使用。閥門定位器與閥門配套使用,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
三、ZZYP自力式調(diào)節(jié)壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范調(diào)校步驟是:
1、閥桿位于行程中點(diǎn),調(diào)整定位器與反饋桿成90度角,并固定螺釘;
2、將零點(diǎn)、量程分別置于中間位置;
3、輸入4mA.DC信號(hào),使調(diào)節(jié)閥開始移動(dòng),調(diào)整零點(diǎn),使零點(diǎn)滿足要求;
4、輸入20mA.DC信號(hào),看其行程是否達(dá)到要求,若沒達(dá)到,則調(diào)量程,使其達(dá)到要求;由(3)、(4)可知,調(diào)零點(diǎn)可改變H,調(diào)量程又會(huì)影響零點(diǎn),所以,調(diào)零點(diǎn)和調(diào)量程是相互作用相互影響的。
因此,這種方法有時(shí)很難校準(zhǔn)定位器,因?yàn)橐话銇碚f,零彈簧在當(dāng)前區(qū)域工作,其長(zhǎng)度變化范圍有限,調(diào)整機(jī)構(gòu)的空間位置有限。因此,零彈簧長(zhǎng)度和范圍調(diào)整機(jī)構(gòu)的放大系數(shù)值也將受到限制。此時(shí),如果單調(diào)一臺(tái)調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)(很大或很?。秃茈y將其定位器校準(zhǔn)。從模型(4)可以看出,可調(diào)參數(shù)還包括零彈簧的彈性系數(shù)和反饋杠桿的有效長(zhǎng)度;在應(yīng)用中,連接到閥桿的銷釘可以靠近閥定位器,縮短反饋杠桿的有效長(zhǎng)度,增加L,增加行程,相反,減少行程。
調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一種執(zhí)行器,其可靠性決定了系統(tǒng)的成敗。一個(gè)調(diào)節(jié)閥從設(shè)計(jì)到使用要經(jīng)歷加工、裝配、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、銷售、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、組裝、調(diào)校等環(huán)節(jié),那么決定結(jié)果的是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的后三個(gè)環(huán)節(jié)。三個(gè)環(huán)節(jié)中,調(diào)校又是重中之重,所以把好三關(guān)就能保證調(diào)節(jié)閥的可靠運(yùn)行。