發(fā)出尖叫聲

1（原因分析）、單向閥通過的大流量有一定限度，當(dāng)超過額定流量時會出現(xiàn)尖叫聲

1、根據(jù)實際需要，更換流量較大的單向閥或減少實際流量。使其大值不超過標(biāo)牌上的規(guī)定值
2（原因分析）、單向閥與其他元件產(chǎn)生共振時，也會產(chǎn)生尖叫聲 2、適當(dāng)改變閥的額定壓力或調(diào)節(jié)彈簧，必要時，改變彈簧剛度
3（原因分析）、在高壓立式油缸中，缺乏卸荷裝置（卸荷閥）的液控單向閥也易產(chǎn)生噪聲 3、更換帶有卸荷裝置的單向閥或補(bǔ)充卸壓裝置的回路
泄漏 1（原因分析）、閥座錐面密封不嚴(yán) 1（排除措施）、拆下，重新配研，保證接觸線密封嚴(yán)密
2（原因分析）、鋼球（或錐面）不圓或磨損 2（排除措施）、拆下檢查，更換鋼球或錐閥
3（原因分析）、油中有雜質(zhì)，將錐面或鋼球損壞 3（排除措施）、檢查油液，加以更換
4（原因分析）、閥芯或閥座拉毛 4（排除措施）、檢查并重新配研
5（原因分析）、配合的閥座損壞 5（排除措施）、更換或配研修復(fù)
6（原因分析）、螺紋連接的結(jié)合部分沒有擰緊或密封不嚴(yán) 6（排除措施）、檢查有關(guān)螺紋連接處，并加以擰緊，必要時，更換螺紋
單向閥失靈 1（原因分析）、單向閥閥芯卡死 1（排除措施）、檢修閥芯
①閥體變形 ①研修閥體內(nèi)孔，消除誤差
②閥芯有毛刺 ②去掉閥芯毛刺并磨光
③閥芯變形 ③研修閥芯外徑
④油液污染 ④更換油液
2（原因分析）、彈簧折斷或漏裝 2（排除措施）、拆檢、更換或補(bǔ)裝彈簧
3（原因分析）（原因分析）、錐閥（或鋼球）與閥座*失去密封作用。Eg:錐閥與閥座不同心度超差，密封表面銹成麻點(diǎn)，形成接觸不良及嚴(yán)重磨損等 3（排除措施）、檢測密封性，配研錐閥與閥座，保證密封可靠。當(dāng)錐閥與閥座同心度超差或嚴(yán)重磨損時，應(yīng)更換